全球電子產(chǎn)品代工制造商
高科技服務(wù)企業(yè)，服務(wù)范圍涵蓋消費性電子產(chǎn)品、元件、云端網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品、計算機終端產(chǎn)品產(chǎn)品領(lǐng)域。歷經(jīng)多年的數字化建設，在工業(yè)智能領(lǐng)域不斷進(jìn)步。
高科技服務(wù)企業(yè)，服務(wù)范圍涵蓋消費性電子產(chǎn)品、元件、云端網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品、計算機終端產(chǎn)品產(chǎn)品領(lǐng)域。歷經(jīng)多年的數字化建設，在工業(yè)智能領(lǐng)域不斷進(jìn)步。
螺孔質(zhì)量直接影響到手機裝配可靠性，某電子制造巨頭為提升高端手機中框金屬結構件的組裝質(zhì)量，需要實(shí)現對小微深螺孔的高精度高效率視覺(jué)檢測。傳統方法主要依賴(lài)人工使用通止規和Dino目檢，但這種方法存在諸多問(wèn)題：勞動(dòng)強度大、成本高，并且由于光線(xiàn)、塵埃和振動(dòng)等因素干擾，不同位置特征有一定視差，測量誤差較大，導致圈數少、爛牙、異物等缺陷的漏檢率高，進(jìn)而引發(fā)下游工藝制程裝配鎖附故障及二次返修問(wèn)題。
測量精度超越人工目檢極限
單孔超高速檢測
單班節約人力
為了解決這一行業(yè)痛點(diǎn)，凌云光針對小微深螺孔檢測進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)，推出行業(yè)內首套全自動(dòng)螺孔異物檢測設備。該設備采用自研的360°成像系，結合高精度CCD視覺(jué)引導定位和伺服運控插補技術(shù)，突破了行業(yè)內0.8mm螺孔檢測成像難題，測量精度達15μm，全面攔截深孔圈數少/斷牙/折斷/異物等缺陷，將漏檢率降至0%。此外，全自動(dòng)化檢測大大提升了檢測效率，單個(gè)班次節省4個(gè)人力。該方案可通用至Pad、筆記本、AR/VR等可穿戴電子產(chǎn)品金屬結構件螺孔檢測。
