跨國高科技公司
專(zhuān)注于消費電子領(lǐng)域，公司產(chǎn)品涵蓋了消費電子、計算機軟件等硬軟件產(chǎn)品組合。
專(zhuān)注于消費電子領(lǐng)域，公司產(chǎn)品涵蓋了消費電子、計算機軟件等硬軟件產(chǎn)品組合。
某全球科技巨頭在為頭部手機品牌客戶(hù)生產(chǎn)新一代藍寶石玻璃按鍵時(shí)，生產(chǎn)工藝復雜易產(chǎn)生劃傷、異色、臟污、壓痕、砂崩等多種外觀(guān)不良，最小缺陷尺寸極小，人眼無(wú)法分辨，而磨砂材質(zhì)成像對比度極低，傳統設備難以識別。在大批量生產(chǎn)時(shí)，多設備分檢模式不僅效率低下而且一致性差。此外，纖薄玻璃易在機械手臂上下料時(shí)受損或位移，引發(fā)誤報與停機。
10μm微小缺陷檢出率
釋放目視檢測人工/產(chǎn)線(xiàn)1臺=150人
每片60+項檢測0.5s
為此，客戶(hù)攜手凌云光創(chuàng )新推出了“視覺(jué)+AI+自動(dòng)化”一體化解決方案，采用μm級光學(xué)系統解決磨砂材質(zhì)成像難題，借助AI模型實(shí)現高達98%的缺陷檢出率，將顏色檢測與外觀(guān)檢測一體化設計，不僅提升了檢測效率和準確性。此外，機械臂實(shí)現了±0.01mm的精準操控，有效避免了玻璃損傷和位移風(fēng)險。最終，單臺設備檢測效率相當于150名人工，人力成本降低90%，0.5秒內完成60余項檢測指標，不僅匹配高速產(chǎn)線(xiàn)需求，還助力客戶(hù)成功達成“零瑕疵”品質(zhì)承諾，為手機精密檢測樹(shù)立了新的行業(yè)標準。
